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RFID技术打造一体化智能产线管理

工业智能化一直是备受重视,关于制作商来说,出产线及时且精确的反应各个环节信息是十分重要的。跟着RFID技能的快速开展,智能化制作业出产结合了RFID技能和现有的IT体系,树立智能化、数字化出产线的实时办理体制,让出产更优化、更合理地运用资源,然后进步出产产能、财物运用率以及高质量操控,让出产发明更大的效益。RFID技能打造一体化智能产线办理。

RFID正在进入制作进程的中心。经过在车间层逐渐选用RFID技能,制作商能够直接且不连续地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的操控体系根底结构,与装备RFID功用的供应链和谐,然后不需求更新已有的制作履行体系(MES)和制作信息体系(MIS),就能够发送精确、牢靠的实时信息流,然后发明附加值,进步出产率和大幅度地节约出资。

RFID技术打造一体化智能产线管理

RFID技能出产线办理是在出产线、产品转存区和暂存库房运用先进的RFID主动识别技能,运用可重复读写的RFID电子标签,每个RFID电子标签都有仅有ID号,以及可读写数据区,将产品信息写入RFID电子标签中,在出产线下线工位及库房出入口装置读写器,经过RFID读写标签信息主动写入和收集各位置产品信息,并与其它的MES体系同享数据信息,信息一起显现在显现屏上,提示给出产线操作员,然后对需求加工的产品从下线到库房转存、暂存、再上线出产进行全流程盯梢办理,这样能够确保出产线之间货品批次箱号的对应,各条出产线能毫不犯错地完结出产任务,且记载下出产进程中的重要信息,可为将来的质量信息追溯提供根底数据服务。

1、工位办理,一般用于计件出产场合,职工用身份卡刷卡开端作业,读取产品上的RFID电子标签记载加工产品的信息,首要效果有记载职工出勤、作业数量信息;记载产品信息,提供动态进展信息,并可经过数据剖析发现产线产能瓶颈,提供柔性化出产根据。

2、主动化产线办理,在主动化产线运用中,在产品上或载具上装置RFID电子标签,运用产线的RFID读写器读取产品信息,以便为主动化加工提供加工特点根据。

3、产线轨迹超市办理,产线上上料区装置RFID读写器,读取料箱或工件信息,为快速补料提供根据,进步出产功率。

4、流利架RFID办理,在每个流利架装置RFID电子标签读写器以及小型显现屏,主动记载上料批次以及数量,并及时提供上料预告信息,上料时可灯火提示上料口以及显现批次物料称号等信息。

RFID技术打造一体化智能产线管理

RFID对工序办理处理了工序办理对人工的依靠,整个出产制作进程的工序愈加精确快捷,关于在制品的工序能够完成盯梢、追溯。一旦有任何在制品出现问题,都能够敏捷找到问题源头,马上处理。相较于人工,大大提高功率。

RFID技能主动收集出产中各个专业环节,构成信息实时收集与传输,让体体系计数据便利、及时、精确。进步了出产流程的作业功率,打造本钱操控办理可视化、产品物流运态监控办理。


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