围绕RFID技术打造智能仓储管理系统

现在，国内的制造业市场竞争日益剧烈，下降运营本钱，进步出产功率简直成为了每家企业“标语”。可是，怎么真实的完结这样的作用的确不简单到达的。天津小蜜蜂以RFID技能完结的智能仓储办理体系广泛的运用于物流仓储职业，树立健全整套的智能仓储办理体系，进步仓储周转功率，削减运营资金的占用，使冻住的财物变成现金，削减因为仓储筛选所构成的本钱，是企业进步出产功率的重要环节。

　　传统的库房办理体系一般运用人工仓储办理单据，或许条码标签，这些办理模式有着比较显着的缺点：

　　1.人工录入，作业繁琐，数据量大易犯错，添加仓储环节人工本钱

　　2.条码办理，易仿制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视规模读取

　　3.进出库房盘点计数繁琐，简单犯错，纸质单据简单丢掉损坏不易保存

　　4.手艺盘点作业量大，导致盘点周期长，货品缺失或许盗窃不能及时发现

　　智能仓储办理的功能及特色：

　　智能仓储办理体系方针在于树立一套依据RFID技能的快速通道，完结库房存储计算，收发货品高速主动记录。体系以RFID中间件为渠道，制造入库、盘点、出库等多个流程。

　　近年来，RFID技能进入商业化运用阶段。现在RFID技能不断与互联网、通讯等技能相结合，已被运用于工业主动化、商业主动化、交通运输、物流、供应链办理、公共信息效劳等很多范畴，逐渐完结全球规模内物品盯梢与信息同享，大幅进步办理与运作功率，下降本钱，RFID技能被认为是物联网运用范畴最有出路的信息技能。

　　环绕RFID技能的智能仓储办理规划的意图是完结物品出入库操控、物品寄存方位及数量计算、信息查询进程的主动化，便利办理人员进行计算、查询和把握物资活动状况，到达便利、方便、安全、高效等要求。

　　智能仓储办理体系流程的施行：

　　入库

　　在制品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标;一般贴标方法有：

　　1.产品单件贴标

　　2.多件产品包装在一起，外包装贴标

　　3.托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据相关

　　将包装好的货品产品由装卸东西经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库(可依据库房的发小设定通道的宽度)，RFID设备将会主动获取入库数量传送信息至智能仓储办理体系保存，假如用带有标签的托盘直接运送，每托盘货品信息经过进货口读写器写入托盘标，一起构成订单数据相关，然后经过智能仓储办理信息体系运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位)。

　　出库

　　物流部分的发货人依据出售要求的发货单生成出库单：即依据出库优先级(比方出产日期靠前的优先出库)向库房查询出库货品存储仓位及库存状况，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货品提货仓位及相应托盘所属货品。

　　领货人携出库单至库房办理员，仓管员核对信息组织叉车司机履行对应产品出库。

　　叉车提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。

　　出库结束后，仓储终端提示出库详细供办理员承认，并主动更新资料到数据库。当产品出库时，体系库存主动削减，因而库存只能经过从头入库或许出库更改，不然无法改动。

　　盘点

　　盘点时不需求人工的查看质询要仓管人员运用智能盘点车或许手持终端，在每个货架或许是托盘边推过，盘点车/手持终端可以读取出货架或许托盘上的货品的数量品种，并进行累加，当库存数量不满足必定数量的时分，体系可报警提示。盘点完结后生成盘点报表，并供给体系内的数据信息与库房实践存货的数量比照， 以供仓管人员参阅，一起可依据需求批改体系内的数据信息，确保货、账共同，也可衔接打印机直接打印成报表方式。

　　库房办理员也可以可经过手持式读写器随时查找所需求的产品，查询详细某一产品的详细信息，如：保质期、入库日期、箱(包或件)内数量等。

　　如将供应链方案体系拟定的收货方案、取货方案等与射频辨认技能相结合，可以高效地完结指定堆积区域、上架取货和补货等各种事务操作;增强了作业的精确性和方便性，进步了效劳质量，下降了本钱，节省了劳动力和库存空间，一起削减了整个物流中因为产品误置、偷盗、危害和库存、出货过错等构成的损耗;盘点时不需求人工的查看，愈加快速精确，而且削减了损耗，下降人力;并可供给有关库存状况的精确信息，办理人员可由此快速辨认并纠正低功率运作状况，然后完结快速供货，并最大极限地削减贮存本钱。

　　标签回收

　　当库房办理员承认发货精确无误时，将贴(或挂)在产品上的 RFID电子标签回收，以便库房办理重复运用。